防爆設備所使用的繞組，除采用真空壓力浸漬法進行絕緣處理外，根據(jù)具體情況，還可以使用沉浸浸漬法和滴注浸漬法。
 

　　(1)沉浸浸漬法
 

　　沉浸浸漬法是將經過預烘的工件在常壓下沉浸在絕緣漆中一段時間，取出工件瀝漆后送人烘干爐干燥的一種浸漬方法。
 

　　這種浸漬方法的工藝過程為：
 

　　①預烘：預烘溫度約120℃，歷時2h。
 

　　②降溫：溫度降至60℃以下。
 

　　③沉浸：歷時1h。
 

　　④瀝漆：歷時30—60min。
 

　　⑤烘干：烘干溫度約150℃，歷時4—6h。
 

　　⑥出爐整理。
 

　　(2)滴注浸漬法
 

　　滴注浸漬法是將絕緣漆以細流狀連續(xù)地滴落到繞組的不同位置上的一種浸漬方法。滴注浸漬法常常采用快干式無溶劑絕緣漆。
 

　　這種浸漬方法的工藝過程依然是：預烘_浸漬(滴注) → 瀝漆 → 烘干。
 

　　這里需要指出的是，不管是真空壓力浸漬法，還是沉浸浸漬法和滴注浸漬法，GB3836.3—2010《爆炸性環(huán)境第3部分：由增安型“e”保護的防爆電器設備》規(guī)定，當使用有溶劑絕緣漆時浸漬和烘干都必須至少進行兩遍，尤其是增安型電氣設備。
 

　　上述討論的這些絕緣浸漬工藝方法，只是一個原則，至于在實際應用時，可以根據(jù)自身情況，擬定適合自己的浸漬工藝方案。