火災事故的預防是一項細致復雜的工作。防火防爆的著眼點應當放在限制和消除可燃物質、助燃物質和著火源的控制上，千方百計地避免三者同時處于相互作用的狀態。同時還要求我們在技術和管理上要集中采取嚴密可靠的措施，以控制事故狀態的擴大。
 

　　合理設計
 

　　在企業中，搞技術改造，結合大修進行小改革的機會較多，在設計變更過程中，要采用先進的工藝技術和技術水平高、可靠性強的防火防爆措施，采用安全的工藝指標和合理的配管。
 

　　正確操作
 

　　嚴格控制工藝指標化工企業安全生產技術規程是多年來安全生產的經驗總結，只要嚴格按著規程進行作業，嚴格控制工藝指標，在規程規定的范圍內超過指標界限，立即采取有效措施加以扭轉，而不是勉強維持，就能達到預想的安全結果。具體來說，有4個方面：
 

　　(1)按照規定的開停車步驟進行檢查和開停車;
 

　　(2)控制好升降溫、升降壓速率;
 

　　(3)控制好正常操作溫度、壓力、液位、成份、投料量、投料順序、投料速度和排料量、排料速度等;
 

　　(4)按照規定的時間、規定的路線進行巡回檢查。
 

　　嚴格按照“四十一”條禁令和安全衛生管理工作規定辦事
 

　　原化工部頒發的“四十一條禁令”中關于防止違章動火的“六大禁令”是為總結防止違章動火的教訓制定的，因此，必須嚴格遵守;“安全衛生管理工作規定”是安全管理工作的標準，也必須努力遵守。
 

　　加強設備管理
 

　　火災事故發生的一個重要原因，是生產裝置缺陷。設備狀況好，運行周期長，檢修量小，事故隱患少，火災**發生率就低，凡是設備管理好的單位，安全生產的條件也好。
 

　　搞好設備管理的手段有：
 

　　(1)貫徹計劃檢修，提高檢修質量，實行雙包制度;
 

　　(2)加強壓力容器的管理，強化監察和檢測工作;
 

　　(3)對于超期服役的設備或有不符合現行法規規定的設備，一方面加強檢測和監察，另一方面要有計劃地逐步更新換代。
 

　　(4)設備的安全附件和安全裝置要完整、靈敏、可靠、安全好用，同時，要注意用比較先進的、可靠性好的逐步取代老式的。
 

　　(5)推廣檢測工具的使用，逐步把對設備檢查的方法從看、聽、摸上升為用狀態監測器進行，使之從經驗檢查變為直觀化、數據化檢查。
 

　　提高自動化程度和使用安全保護裝置的程度
 

　　隨著企業的發展，不僅安全需要提高自動化程度，而且從節能降耗提高質量，提高勞動生產率，從而提高經濟效益方面都需要提高自動化程度。因為自動化程度的提高，避免了超溫、超壓、超負荷運行，從而保證生產裝置達到穩定、長周期運行，避免了事故的發生。 多采用聯鎖保護裝置，可以提高系統的安全性，一旦處理不正常情況，有了聯鎖保護自動切斷或動作，不僅可以防止事故的發生，而且也遏止了事故的蔓延。當然，在使用安全聯鎖保護裝置時，首先，應加強維護保養，定期檢查，保證靈敏可靠;同時，不應降低對安全工作的責任心，不能因有了聯鎖裝置而麻痹大意，特別應重點保護危險性大的部件。